防爆炸透明材料是安全防范领域的关键产品，广泛应用于金融场所、军事重地及民用建筑中存放贵重物品的区域，可有效抵御爆炸冲击波和高速飞溅碎片的双重攻击，保护人身与财产安全。2025年8月1日，GB 46036-2025《安全防范 透明防护材料》正式发布，标志着我国安全防范透明防护材料标准体系迎来重大升级。新标准将于2026年2月1日起正式实施，但行业标准GA 667-2020未废止仍适用。本文从标准地位、适用范围、技术体系、测试方法等多个维度进行系统对比解读。

一、标准定位与适用范围：从行业专属到全品类统一

GA-667-2020 是公安部发布的公共安全行业标准，2020 年 8月实施，聚焦防爆炸透明材料，核心适用于复合防爆炸玻璃的生产、检验与验收，覆盖银行现金区、防爆展示柜、特种车辆玻璃等场景，仅针对防爆单一性能设防。

GB 46036-2025 是国家市场监督管理总局、国标委联合发布的强制性国家标准，定位为安全防范透明防护材料通用标准，覆盖防弹、防砸、防爆炸三类核心性能，适用范围扩展至所有安防透明板材，包括银行柜台防弹防爆炸玻璃、机场安检区防护玻璃、贵重物品运输车辆玻璃等，实现多品类安防玻璃标准统一。

简言之，旧标准是防爆专项行业标准，新标准是多性能通用国标，层级更高、覆盖更广、约束力更强。

二、分类分级体系：从单一维度到多维度细化

在防爆炸性能体系上，GB 46036-2025承袭了GA 667-2020的核心框架。GA 667-2020将防爆性能划分为防非接触爆炸和防接触爆炸两类，防非接触爆炸根据冲击波超压峰值进行分类，防接触爆炸按照TNT炸药当量进行分级。GB 46036-2025在附录中保留了非接触爆炸冲击波超压测试试验方法，并在附录D中新增了常见测试用炸药及其等效TNT当量换算表，使试验操作更为规范。

GB 46036-2025：多性能协同分级，体系更完善

分类：按防护性能分为防爆类（F）、防弹类（B）、防砸类（Z） 三大类，支持单一性能或复合性能标注（如 F3+B5）。

优势：分级逻辑贴合实际场景，复合性能产品无需跨标检测，降低企业合规成本。

三、核心技术要求：指标升级，安全性与耐用性双提升

1. 防爆性能指标（核心差异）

GA-667-2020：非接触型最高耐受 200g TNT 当量，冲击波超压峰值≤0.8MPa；接触型重点考核玻璃完整性，允许少量飞溅物（A 类）。

GB 46036-2025：非接触型最高提升至 500g TNT 当量，冲击波超压峰值≤1.2MPa；统一飞溅物要求，单块碎片重量≤15g，B 类新增 “背面无裂纹、无飞溅物” 强制要求，杜绝二次伤害风险。

大硅防爆炸玻璃

2. 环境适应性：新增严苛老化测试

旧标准仅要求常规高低温测试（-20℃~60℃）；新标准新增-40℃~70℃高低温循环、1000 小时紫外线老化、96 小时盐雾腐蚀测试，适配极端气候与户外长期使用场景，解决旧标准户外产品耐用性不足的问题。

3. 透光率与结构：细节优化，兼顾安全与实用

两者均要求可见光透射比≥85%，但新标准新增透射比均匀性要求（偏差≤5%）；结构上，旧标准仅规定复合层厚度，新标准明确胶片粘结强度≥30MPa，杜绝层间脱落隐患，提升产品稳定性。

四、试验方法与检验规则：流程标准化，检测更严谨

GA-667-2020 试验方法侧重实物爆炸测试，允许企业自行设定试验参数，检测结果主观性较强；检验规则分为出厂检验与型式检验，抽样规则较为宽松。

GB 46036-2025 实现试验方法全流程标准化，冲击波超压、碎片速度等参数可量化；新增CMA/CNAS 资质实验室强制检测要求，禁止企业自检自判；检验规则细化抽样比例、不合格判定标准，复合性能产品需逐项检测，确保产品性能达标。

GB 46036-2025 的实施，标志着我国安防透明玻璃从 “行业分散管理” 进入 “国标统一规范” 新阶段，短期将推动企业升级生产工艺、更新检测设备，长期将淘汰低质产能，提升行业整体水平。