玻璃原片加工成一块钢化玻璃、再由钢化玻璃制作成夹胶玻璃其实是一项复杂、细致的工艺。但对于很多人来讲可能都无法了解到玻璃加工的整个过程。今天四川大硅特玻科技有限公司为您详细描述一下吧！

      我们来了解一下钢化玻璃制成夹胶玻璃的简易的流程 ：

      1. 玻璃选片（普通玻璃）

      根据客户的需求，进行选片（如：普白、超白、low-e 原片玻璃等）

      2.玻璃切割（把原片切成客户所需的尺寸）

      玻璃切割设备将玻璃原片按其钢化尺寸、形状进行切割成形；

      3.玻璃磨边+清洗

      玻璃磨边设备将玻璃切割后产生的锋利边缘打磨圆滑，保证玻璃尺寸和边部质量符合标准，在玻璃打磨后上面所覆盖的灰尘用玻璃清洗机清洗干净；

       4. 钢化炉内加热软化及冷却

      玻璃放置在700°高温的钢化炉内达到软化点（玻璃加热系统：需调节好钢化的温度和设定好加热的时间）传送至冷却机内急剧冷却而达到玻璃一定的强度，提高了钢化玻璃抗拉性功能，具有更好的安全性和可靠性；

       5. 质检

      检验制作好的钢化玻璃项目有：外观、尺寸、弯曲度、碎片状态或玻璃表面的承载能力；

      6. 玻璃清洗及烘干

      钢化玻璃在玻璃清洗机上进行，玻璃表面不可残留杂质、油污、灰尘。清洗后玻璃烘干；

      7. 合片室

      合片需符合工艺要求，严格把关的合片室内进行。达到洁净度的夹层玻璃由两层或两层以上的钢化玻璃夹上（PVB）中间膜，经高温高压加工制成。

      8. 预压排气、高压成型
       合成好之后的夹层玻璃，必须预压排气，把玻璃与PVB中间膜残余空气排出，并得到封边效果，方才可高压成型。