满足客户需求是我们的宗旨。在热弯玻璃的生产过程中，我们始终发现问题并解决问题。作为热弯玻璃专业厂家，今天小编跟大家探讨一下热弯玻璃叠差问题。

术语解读：

叠差：是指两片玻璃在夹层时出现边部错位的情况。

只要是夹层玻璃，内外片在进行叠加加工的时候都容易出现这样的情况，那么热弯玻璃出现叠差问题时，主要从两个方面进行分析：

1、玻璃裁切是否准确；

2、热弯成型时曲率是否精准；

解决叠差问题的主要方法：

1、玻璃用切割机裁切时，外片的切割图形可以根据内片的切割图形和测量的叠差来进行。如果采用手工切割，采用内片的模板来裁切内外片是较好的方法。因为手工裁切会存在差异性，用同一个模板切割就可以避免这些差异。同时，可以加米量标识在模板上，避免出错。

2、如果是老产品出现叠差，可能是人为因素对叠差的影响。手工裁切时，每个人的下刀力度不同，出来的玻璃大小就会存在误差，才造成玻璃的叠差超标。除此之外，热弯玻璃的曲率变化也会影响到叠差。

3、如果是新产品，玻璃裁切时，可以统一内外片玻璃的大小。在制作样品时，热弯的吻合度与球面达到要求时，测量内外片玻璃的叠差，并把内片的叠差准确详细的记录，编制到工艺文件上，方便后来加工。

4、对双曲面带有很大曲率的球面玻璃，在外片裁切时，左右方向、上下方向的尺寸上都要进行加米，采用人工裁切时很难满足要求的，采用切割机进行准确裁切，避免出错。

5、注意内外片的放置顺序。玻璃放置到模具上时，先放外片再放内片，两者的位置要居中且对其放正，内片的中心线重合外片的中心线，如此便可在一定程度上避免叠差问题。